Gia công cơ khí là một thuật ngữ chuyên ngành được sử dụng trong ngành cơ khí. Vậy gia công cơ khí là gì và các phương pháp ra sao. Những sản phẩm của gia công cơ khí là gì. Chúng tôi sẽ giải thích và cung cấp những thông tin cơ bản nhất về các vấn đề trên.
Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí chính là quá trình sử dụng các loại máy móc, công nghệ áp dụng các nguyên lý để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Có thể ứng dụng vào nhiều lĩnh vực khác nhau trong đời sống con người. Nhắc đến khái niệm này, chúng ta có thể liên tưởng đến các thao tác sử dụng máy tiếp xúc, tác động lên các bề mặt vật liệu gia công. Chẳng hạn như: chất liệu inox, gia công cơ khí nhôm, sắt hay thép,… Đây là một trong những lĩnh vực được nhà nước chú trọng đầu tư, khuyến khích phát triển, để ứng dụng kỹ thuật gia công cơ khí.
Gia công cơ khí trong tiếng Anh là Machining Machinery. Nói về toàn bộ các hoạt động hay các thao tác của máy móc, công nghệ và các nguyên lý vật lý của máy nhằm tạo nên những thành phẩm có độ chính xác cao trên nhiều loại vật liệu. Ví dụ như: sắt, thép, inox, nhựa,… được ứng dụng rộng rãi trong đời sống con người.
Nội dung chính
Phân loại một số phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay
Với sự phát triển ngày càng mạnh của khoa học kỹ thuật, các loại máy móc gia công hiện đại lần lượt ra đời như gia công bằng laser, gia công cơ khí bằng máy CNC. Các phương pháp gia công này đã giúp con người tiết kiệm được thời gian và công sức khi gia công các vật liệu cứng nhờ áp dụng hệ thống tự động hóa trên máy vi tính. Các vật liệu được gia công sẽ được cắt chính xác, với độ sắc nét cao, sáng bóng, không có răng cưa
1. Gia công cơ khí chính xác hay còn gọi là gia công bằng máy CNC
Trên thị trường hiện nay xuất hiện các loại máy CNC như: máy phay CNC, máy tiện CNC, máy cắt CNC, máy laser,… đây đều là các loại máy tạo ra những thành phẩm có độ chính xác cực cao, độ tinh xảo, và tính thẩm mỹ cao, sản phẩm sẽ theo đúng những gì thể hiện trên bản vẽ gia công.
2. Phương pháp gia công cơ
Đây là phương pháp gia công không sử dụng các loại máy móc, trang thiết bị hiện đại mà nó chỉ sử dụng công sức của người thợ cơ khí. Người thợ cơ khí có thể dùng các phương pháp mài, phay, tiện, cắt để tạo ra những sản phẩm theo yêu cầu. Tuy nhiên, phương pháp này có nhược điểm là độ chính xác không cao, sản phẩm có đẹp hay không là phụ thuộc hoàn toàn vào tay nghề của thợ gia công.
3. Gia công thô
Gia công thô là hình thức bỏ đi một phần lớn lượng vật liệu dư gia công trên phôi để tạo thành những hình dạng có kích thước sơ bộ cho chi tiết cần gia công. Chính vì thế mà phương pháp này sẽ không đòi hỏi bề mặt gia công có độ chính xác và độ nhẵn cao như các phương pháp khác.
4. Gia công tinh
Là phương pháp lấy đi một lớp trên bề mặt kim loại tương đối mỏng mà lần gia công thô để lại. Nhằm mục đích là lấy bớt một phần lượng dư gia công để bước sang gia công tinh.
5. Gia công láng
Gia công láng là phương pháp lấy đi một lớp kim loại trên bề mặt gia công rất mỏng để đạt được độ chính xác cấp 1 ÷ 2 và độ nhẵn ∆7 ÷ ∆10.
6. Công nghệ gia công không phôi
Đây là một hình thức gia công biến dạng, sử dụng áp lực hay hình thức gia công nóng. Phương pháp này xuất hiện khá phổ biến như: đúc, dập nóng, hàn, cán, kéo, ép,…
7. Công nghệ gia công phôi
Là các hoạt động gia công phổ biến như: cắt, gọt, phay, bào, khoan, mài,…
Ngoài ra, người ta còn sử dụng trong quá trình gia công cơ khí một số phương pháp khác như: gia công bằng sóng siêu âm, gia công bằng chùm điện tử, gia công bằng tia lửa điện.
Phương pháp gia công cơ khí khác
1. Phương pháp gia công truyền thống
Là phương pháp sử dụng các loại gia công như: tiện, phay, khoan – khoét – doa – taro, chuốt, mài, lăn ép,…
Tiện: là hình thức gia công chiếm khoảng 30 – 40% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công cắt gọt kim loại.
Phay: là hình thức gia công chiếm khoảng 20% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công cắt gọt kim loại.
Khoan: là phương pháp được dùng để tạo thành các lỗ từ phôi đặc.
Khoét: đây là phương pháp được sử dụng để mở rộng các lỗ đã được thực hiện qua các loại máy như khoan, phay, tiện, hay doa,…
Doa: là phương pháp gia công các lỗ trên vật liệu sau khi khoan hoặc tiện.
Taro: là phương pháp gia công trên bề mặt các vật liệu ren lỗ tiêu chuẩn.
Chuốt: là phương pháp được dùng để gia công lỗ tròn, lỗ then, lỗ định hình, rãnh xoắn hay mặt phẳng,…
Mài: là phương pháp làm mịn bề mặt sản phẩm sau khi gia công.
2. Phương pháp gia công hiện đại
Là những phương pháp như: cơ khí, điện hóa, quan hóa, phay hóa, nhiệt điện.
Phương pháp gia công cơ khí: là các phương pháp sử dụng bằng tia hạt mài, bằng dòng chảy hạt mài hay bằng tia nước và bằng siêu âm,…
Phương pháp gia công bằng điện hóa: đó là các phương pháp gia công phổ biến như: điện hóa, mài điện hóa, điện phân ống hình, mài xung điện hóa, khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn,…
Phương pháp hóa gia công: là những phương pháp gia công như quang hóa, phay hóa…
Phương pháp gia công nhiệt điện: bao gồm các phương pháp gia công tiêu biểu như: xung điện, mài xung điện, cắt dây xung điện, gia công bằng dòng điện tử, gia công Laser và gia công bằng quang Plasma…
Các sản phẩm gia công cơ khí thường gặp
Quý khách hàng có nhu cầu về sản phẩm dịch vụ tại Thiên Phú. Vui lòng liên hệ Hotline: 0936.699.799 để được tư vấn, báo giá tốt nhất.
❎ Liên hệ báo giá gia công cơ khí các loại !
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ XÂY DỰNG THIÊN PHÚ
Hotline: 0936.699.799 (Zalo, Viber)
Website: https://giangiaochuan.com | https://thietbixaydung.org
Email: giangiaothienphu@gmail.com
VPGD: 92/C25 Phan Huy Ích, F15, Tân Bình, TPHCM
Xưởng SX: 230 Tô Ký, Thới Tam Thôn, Hóc Môn, TPHCM
Xin trân trọng cảm ơn !
